1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整

　　對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的最高點(diǎn)有輕微接觸,壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整,可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng),造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損,負(fù)荷加大,嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙,最少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調(diào)整各個(gè)壓輥時(shí),注意各個(gè)壓輥的調(diào)整方向,應(yīng)使各壓輥相對(duì)于制粒機(jī)軸的力矩和為零,從而使制粒機(jī)免受不對(duì)稱力的影響。

　　2.班組保養(yǎng)制粒機(jī)

　　每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門,加注潤(rùn)滑油(應(yīng)采用鋰基潤(rùn)滑油),并清除鐵器上的鐵屑。

　　3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥

　　小型制粒機(jī)的關(guān)鍵功能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　１、在配備相對(duì)應(yīng)的加工工藝（調(diào)質(zhì)溫度、水份、環(huán)模壓縮比）的情況下，能適應(yīng)不同物料、不同配方的飼料制粒要求；

　　２、在相同的配方及飼料規(guī)格的情況下，其制粒產(chǎn)量高、粉比率低、飼料外觀質(zhì)量好（切口率、粗細(xì)均勻、長(zhǎng)度一致）、顆粒穩(wěn)定性好、飼養(yǎng)效果好；

　　３、制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、各接口衛(wèi)生密封、故障率低、環(huán)模壓輥工作時(shí)間長(zhǎng)；自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便。