干法造粒作業的目的以下幾點：

　　1.將物料制成理想的結構和形狀；

　　2.為了準確定量、配劑和管理；

　　3.減少粉料的飛塵污染；

　　4.制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；

　　5.改進產品外觀；

　　6.防止某些固相物產生過程中的結塊現象；

　　7.改善分離狀原料的流動特性；

　　8.增加粉料的體積質量，便于儲存和運輸；

　　9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；

　　10.控制產品的溶解速度；

　　11.調整成品的空隙率和比表面積；

　　12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒；

　　13.適應不同的生物過程。

　　

　　高端干法制粒機的粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。